Технология ионного обмена применяется в водоподготовке для умягчения, обесщелачивания, удаления нитратов, деминерализации воды. Широкий ассортимент ионообменных смол, а также различные схемы установок позволяют нам создавать оборудование для многих отраслей промышленности. ООО «Агбор» имеет опыт реализации проектов с использованием ионного обмена как в энергетике, так и в других отраслях: металлургии, гальваническом производстве, в питьевом водоснабжении, ликероводочном производстве, пищевой промышленности.
Принцип ионного обмена в водоподготовке заключается в том, что подлежащая очистке вода проходит через слой ионита, в котором происходит обмен катионов или анионов. Например, один из методов умягчения — натрий-катионирование. В этом случае растворенные в воде ионы кальция и магния, обуславливающие нерастворимые отложения, обмениваются на ионы натрия в эквивалентных количествах.
Корпуса ионообменных фильтров малогабаритных установок, как правило, выполняются из армированного пластика либо металла с антикоррозионной обработкой. Промышленные же установки обычно изготавливаются из стали, а внутренние рабочие поверхности сосудов гуммируются. Управление технологическими операциями (регенерация, промывка и т.п.) может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом (или полуавтоматическом) режимах.
Установленные партнерские отношения с крупнейшими производителями ионообменных смол, комплектующих изделий и пр. позволяют решать проблемы очистки воды с применением технологий ионного обмена на высоком уровне как для индивидуальных потребителей, так и для промышленных целей. В своих проектах мы используем преимущественно смолы производства Purolite (Англия). Конструктивно установки ионного обмена могут быть выполнены как по традиционному прямоточному принципу, так и в противоточном варианте.
Наша компания имеет опыт применения технологии Puropack (зажатые слои) в обессоливающих установках . При использовании этой технологии вода в режиме фильтрации движется снизу вверх (при этом слой смолы зажимается восходящим потоком), а при регенерации направление потока — сверху вниз.
Преимущества технологии Puropack
- Регенерация зажатого слоя в нисходящем потоке.
- Низкий расход регенерантов.
- Отсутствие образования каналов, малый перепад давления.
- Сокращение сточных вод.
- Высокое качество фильтрата.
- Повышение производительности фильтров (100% использование объема фильтров).
- Сокращение эксплуатационных затрат (реагенты, вода на собственные нужды).
- Сокращение капитальных затрат (количество единиц оборудования, строительные работы).
- Возможность реконструкции существующих прямоточных фильтров.